5月30日
在中铁十一局深江高铁
深莞隧道(西段)施工现场
随着现场总指挥一声令下
国内复合地层最大直径土压平衡盾构机
“鲲鹏号”顺利始发
标志着深江高铁深莞段
正式进入盾构施工阶段
深莞隧道(西段)全长约15.3公里。其中,由“鲲鹏号”施工的3.84公里盾构区间,施工面临隧道开挖直径大、始发环境浅覆土等诸多难题,施工难度和安全风险极高,属深江高铁全线重难点工程和控制性工程。 厦深铁路广东有限公司党委副书记、纪委书记周新勇出席活动并宣布“鲲鹏号”盾构机始发,滨海湾新区管委会主任孙海波和中铁十一局副总经理、总工程师周晗分别致辞,厦深铁路广东有限公司、中铁十一局华南指挥部、铁四院、铁建重工,北京铁研监理等单位有关领导出席活动,共同见证了这一重要历史时刻。
在始发筹备阶段,中铁十一局统筹兼顾,在“总部-项目-盾构队”三级联动下,合理配置资源,狠抓施工进度,先后克服了机组进场组装调试耗时长、场地交叉作业频繁、内外组织协调难度大等一系列困难,创下了业内最快装机记录,为盾构机顺利始发奠定了基础。
检查盾构机注浆系统
针对大直径土压平衡盾构施工特点,在300米连续下穿东宝河期间,施工单位将采用带有密封式横移皮带的螺旋机,配合独立惰性浆液注入系统和新型材料对主驱动进行整体密封,可大幅提升关键设备更换效率和高水压下运转性能。此外,面对深莞隧道长距离穿越上软下硬和全断面花岗岩地层等复杂工况,盾构机配置了箱涵精调设备,可满足大尺寸、大吨位整体式预制箱涵拼装精度要求。同时,通过创新土仓可视化、同步双液注浆,刀具、渣土、管片上浮智能监测等立体化智能系统应用,保障了成型隧道的质量和安全。
项目建设者以“6S标准”打造大盾构工地,汇集了“第五代”智慧盾构监测系统、办公中心、管片(箱涵)库存中心、物资中心、盾构砂浆中心、渣土绿色处理中心等六大板块,将在智慧工地建设和绿色环保施工中发挥重要作用。 深江高铁位于大湾区中心,不仅是我国“八纵八横”高铁网沿海通道的重要组成部分,也是支撑粤港澳大湾区建设的重大交通基础设施。